由于激光功率密度對切割速度影響很大，
透鏡焦長的選擇是個重要問題。
激
光束聚焦后光斑大小與透鏡焦長成正比，光束經(jīng)短焦長透鏡聚焦后光斑尺寸很
小，焦點處功率密度很高，對材料切割很有利；但它的缺點是焦深很短，調(diào)節(jié)余
量小，
一般比較適用于高速切割薄型材料。
由于長焦長透鏡有較寬焦深，
只要具
有足夠功率密度，比較適合切割厚工件。
 
 
 
在確定使用何種焦長的透鏡以后，
焦點與工件表面的相對位置對保證切割質(zhì)
量尤為重要。
由于焦點處功率密度最高，
大多數(shù)情況下，
切割時焦點位置剛處在
工件表面，
或稍微在表面以下。
在整個切割過程中，
確保焦點與工件相對位置恒
定是獲得穩(wěn)定的切割質(zhì)量的重要條件。
有時，
透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而
引起焦長變化，這就需要及時調(diào)整焦點位置。
 
 
 
當焦點處于最佳位置時，
割縫最小、
效率最高，
最佳切割速度可獲得最佳切
割結(jié)果。
 
 
 
在大多數(shù)應(yīng)用情況下，
光束焦點調(diào)整到剛處于噴嘴下。
噴嘴與工件表面間距
一般為
1.5mm
左右。