等離子切割就是利用高溫在噴嘴處噴射出來(lái)的高速氣流離子化，從而形成導(dǎo)電體。當(dāng)電流通過(guò)時(shí)，該導(dǎo)氣體即形成高溫等離子電弧，電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借助高速等離子氣流的動(dòng)力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環(huán)形氣流技術(shù)形成的細(xì)長(zhǎng)并穩(wěn)定的等離子電弧，保證了能夠平穩(wěn)且經(jīng)濟(jì)地切割任何導(dǎo)電的金屬。一臺(tái)等離子發(fā)生器，一把割槍，就能實(shí)現(xiàn)人工切割。但是人工手持切割效率低下，切割精度差，切割質(zhì)量差，對(duì)于復(fù)雜圖形的切割往往工序繁瑣或者無(wú)能為力。為了滿足更快，更高質(zhì)量的批量生產(chǎn)切割需要，數(shù)控等離子切割設(shè)備就應(yīng)運(yùn)而生了。它是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的必然要求。數(shù)控等離子切割就是為等離子切割機(jī)提供了一個(gè)自動(dòng)化的數(shù)字控制平臺(tái)。結(jié)合簡(jiǎn)單易用的數(shù)控系統(tǒng)及機(jī)床平臺(tái)實(shí)現(xiàn)等離子切割的自動(dòng)化，滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的高效率，批量加工要求。數(shù)控等離子切割機(jī)以工作方式來(lái)分：有干式等離子、半干式等離子、水下等離子之分；以切割質(zhì)量來(lái)分有普通等離子、精細(xì)等離子、類激光等離子等。       數(shù)控等離子切割機(jī)主要的應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)椋翰讳P鋼、鑄鐵、銅、鋁及其他有色金屬的板材等，主要用于平面切割非規(guī)則圖形，理論上只要用AUTOCAD能畫出來(lái)的圖形就能切割（半徑小于2倍等離子割縫寬度的圖形無(wú)法切割）。一臺(tái)完整的數(shù)控等離子切割機(jī)主要由等離子發(fā)生器，數(shù)控系統(tǒng)，機(jī)床和供氣裝置（空氣壓縮機(jī)）幾部分組成。等離子發(fā)生器及其割炬組直接決定切割質(zhì)量，數(shù)控系統(tǒng)及機(jī)床直接決定切割精度，供氣裝置直接影響切割質(zhì)量，也是等離子發(fā)生器工作的必備條件。       數(shù)控等離子切割機(jī)在切割速度及切割范圍上都較火焰切割有所改善，加上近年來(lái)等離子切割技術(shù)的成熟完善，市場(chǎng)上也有越來(lái)越多的用戶企業(yè)選擇等離子切割方式，相比傳統(tǒng)的切割方式來(lái)看，等離子切割具有高效率、高精度和高穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)，尤其適合于大批量生產(chǎn)加工及高精度切割要求，另外從成本角度來(lái)看，由于去掉了切割燃?xì)赓M(fèi)用，等離子切割相對(duì)成本更為經(jīng)濟(jì)，特別是應(yīng)用于大批量加工生產(chǎn)的時(shí)候，其加工成本控制將更為明顯。  等離子在水下切割能消除切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場(chǎng)合的環(huán)境。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平，目前隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已超過(guò)15mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍。     其優(yōu)點(diǎn)是：切割領(lǐng)域?qū)�，可切割所有金屬板材；切割速度快，效率高，切割速度可達(dá)10m/min以上；切割精度比火焰切割高，水下切割無(wú)變形，精細(xì)等離子切割則精度更高。其缺點(diǎn)是：切割20mm以上鋼板比較困難，需要很大功率的等離子電源，成本較高。切割厚板時(shí)，割口成V 。      由于數(shù)控等離子切割機(jī)本身切割速度快，切割質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，在不久的將來(lái)定會(huì)代替部分的人工等離子切割、人工火焰切割機(jī)及數(shù)控火焰切割  數(shù)控等離子切割機(jī)實(shí)際操作與電流調(diào)節(jié)  數(shù)控等離子切割機(jī)的操作使用其實(shí)更多是對(duì)一些細(xì)節(jié)的把握，這不僅僅需要多方面學(xué)習(xí)和了解，更多的還需要予以實(shí)操和通過(guò)時(shí)間的積累，了解到有關(guān)數(shù)控等離子切割機(jī)操作與使用方面的相關(guān)問(wèn)題和經(jīng)驗(yàn)技術(shù)。 

一、加工問(wèn)題    1. 加工工藝的合理性  加工精度除靠等離子數(shù)控切割機(jī)來(lái)保證外，合理的加工工藝也很重要。為了保證加工的精度，請(qǐng)注意加工工藝的合理性。   2. 刀具使用  因刀具本身的制造工藝和精度影響加工精度。因此，在加工時(shí)請(qǐng)選擇適于加工的刀具。   3. 操作人員  操作人員的熟練程度和責(zé)任心也對(duì)加工精度影響巨大。   4. 機(jī)器的磨損  等離子數(shù)控切割機(jī)在使用過(guò)程中磨損是不可避免的，隨著使用時(shí)間的推移，機(jī)器磨損會(huì)使機(jī)器的精度有所降低。  二、軟件使用問(wèn)題       等離子數(shù)控切割機(jī)有眾多的雕刻與切割方面的軟件可供使用。如：文泰雕刻、Casmate-pro、Caxa、Mastercam、Artcam、Smartcam、Type3等，為達(dá)到你的雕刻與切割要求，請(qǐng)選用正確的操作軟件。 三、使用環(huán)境       等離子數(shù)控切割機(jī)為高科技機(jī)電一體化設(shè)備，對(duì)工作環(huán)境有一定的要求。   1．避開強(qiáng)電、強(qiáng)磁等嚴(yán)重影響雕刻機(jī)信號(hào)傳輸?shù)脑O(shè)備。如：電焊機(jī)、發(fā)射塔等。   2．使用三芯電源，保證雕刻機(jī)良好的接地，減小干擾。   3．電壓要求平穩(wěn)，避免大的起伏波動(dòng)，最好使用穩(wěn)壓器。   4．機(jī)器不可在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)工作。 四、保養(yǎng)和維護(hù)       等離子數(shù)控切割機(jī)多用于從事加工業(yè)務(wù)，加工產(chǎn)生的粉沫、灰塵較多。使用中要注意保持絲桿、光桿等部件的清潔和潤(rùn)滑，及時(shí)打掃積塵和向傳動(dòng)部件加油；操作人員要及時(shí)清掃、加油、嚴(yán)禁帶電拔插。  無(wú)錫市邦科機(jī)械科技有限公司公司是專業(yè)從事設(shè)計(jì)制造自動(dòng)化焊割成套設(shè)備的企業(yè)。產(chǎn)品以品種多、成套化、系列化著稱，配套性強(qiáng)，廣泛用于鍋爐、壓力容器、冶金建設(shè)、設(shè)備安裝、電廠建設(shè)、船舶制造等行業(yè)�？沙商踪�(gòu)買，也可單件選購(gòu)，并可根據(jù)用戶需求，為您特殊制造。    主要產(chǎn)品設(shè)備包括數(shù)控切割機(jī)、焊接滾輪架、焊接操作機(jī)、焊接變位機(jī)、自動(dòng)焊接設(shè)備等