數(shù)控切割機正確的工作流程不僅對切割質(zhì)量，切割成本有好處。而且對工作效率也有提高的作用，這里海辰機電總結(jié)羅列數(shù)控切割機的 正確操作方式，以為廣大用戶提供參考。     

    一、主題內(nèi)容與適用范圍
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水壓縮空氣等離子切割的技術(shù)操作要求和作業(yè)程序
　　本標(biāo)準(zhǔn)只適于水壓縮空氣、等離子切割工序操作。
    二、引用標(biāo)準(zhǔn)
　　JB 3092  火焰切割質(zhì)量要求
　　YB/JQ101.10   鋼鐵企業(yè)機修制造通用技術(shù)條件  焊接結(jié)構(gòu)件
    三、操作前的準(zhǔn)備
　　1、等離子切割機的操作人員，必須了解切割機的構(gòu)造原理，熟悉其機械傳動系統(tǒng)，電氣系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)，水路系統(tǒng)，熟悉各種開關(guān)、旋鈕的功能，了解切割機的主要技術(shù)數(shù)據(jù)其主要技術(shù)性能如下：
　　切 割 厚 度 表 :
　　材  質(zhì)                   極限切割厚度mm
　　不銹鋼                  　50
　　炭素鋼                 　 50
　　鋁                        40
　　銅                        38
　　鑄  鐵                  　27
　　2、裝好切割電極，檢查陰極是否有漏水現(xiàn)象。
　　3、選好噴咀，裝好切割矩并調(diào)好電極的內(nèi)縮量（一般以陰極桿上的電極頭頂?shù)絿娋�，后�?—3圈為宜）。
　　4、接通電、氣、水路，檢查氣壓、水壓應(yīng)在4個大氣壓。
　　5、切割小車和要切割的工件要放在切割平臺的適當(dāng)位置。
　　6、調(diào)節(jié)好切割矩位置和噴咀到工件的距離（一般6—8mm）。
　　7、切割矩的陰極排水管必須在割矩前進方向的后側(cè)，讓泄水柱在距弧柱20—30 mm處，直接沖刷切口。
　　8、扳動控制電源開差，啟動“試高頻”開關(guān)，從噴咀端部看電極和噴咀內(nèi)孔壁之間火花，若電極周圍2/3以上有火花，表示電極對中良好，然后關(guān)閉高頻。
    四、切割操作
　　1、依次按下電源開關(guān)，空壓機開關(guān)，水泵開關(guān)。
　　2、按下切割電源開關(guān)，打開過濾減壓閥底部的葉柄，放一部分氣，減壓力，按下啟弧開關(guān)，割矩噴出弧后，關(guān)閉減壓閥的葉柄，至引出電弧指示燈亮。
　　3、待電弧穿透工件，再啟動切割小車，其速度以穿透工件為準(zhǔn)，如下圖，注意穿過工件的電弧尾部焰流遲后與工件平面夾角不超過35o。
    五、切割結(jié)束
　　切割完畢，先關(guān)閉啟弧開關(guān)，再依次關(guān)閉切割小車開關(guān)，切割水、氣及總電源。

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