數(shù)控等離子切割所運(yùn)用的電極割嘴是購置時(shí)需求留意割嘴產(chǎn)質(zhì)量量，由于運(yùn)用等離子切割時(shí)割嘴損耗較火焰切割更為頻繁，不少用戶所購置的割嘴質(zhì)量欠佳，加劇了運(yùn)用過程中割嘴損耗，這點(diǎn)需求尤為留意，不能單純?yōu)榱斯?jié)約本錢而選擇質(zhì)量低劣的電極割嘴，正常狀況下，一套電極割嘴運(yùn)用壽命為3-4小時(shí)不等，就目前用戶所反映損耗過大過快的問題，我們綜合有以下幾方面緣由形成：
    1、除開電極噴嘴的質(zhì)量問題外，所購置電極噴嘴與割槍的配合能否適宜也是一大問題，有可能你如今用的電極噴嘴與你原來運(yùn)用的不是一個(gè)廠家消費(fèi)的，或者電極噴嘴與割槍的消費(fèi)廠家不分歧，固然外觀尺寸看起來差不多，但不同的廠家的尺寸規(guī)范是不同的，大多數(shù)廠家的電極噴嘴是仿制別的一些老牌等離子廠家產(chǎn)品的，仿制的手腕主要是靠實(shí)樣測(cè)繪，在測(cè)繪的時(shí)分難免會(huì)有一定得尺寸誤差，所以每個(gè)廠家的電極噴嘴與別的廠家的割槍不一定能很好的配合運(yùn)用，這樣很容易產(chǎn)生問題。

    2、運(yùn)用不當(dāng)形成的，如切割時(shí)割咀間隔鋼板過近（普通100A的等離子切割時(shí)割咀間隔鋼板的尺寸普通不小于3~8毫米），外部輸入電壓過高或不穩(wěn)定等。

    3、切割工件的材質(zhì)、厚度、及切割工藝布置等問題，切割工件的材質(zhì)，普板、不銹鋼、鑄鐵等資料耗費(fèi)的電極噴嘴比擬少，有些金屬資料耗費(fèi)的配件較多（如銅、鋁等），切割厚度在10mm左右的板材的話照理來說是比擬省噴嘴的，不知能否有16mm以上的板材？假如常切16mm以上的板材的話，那是比擬費(fèi)噴嘴的，另外假如在工作的過程中經(jīng)常需求穿孔切割的話，那比經(jīng)常邊緣起弧切割要多消耗一倍的噴嘴都不止;所以大家在選配等離子電源和割嘴是一定要切記選擇適宜功率大小（普通以等離子質(zhì)量切割厚度為規(guī)范）的等離子電源和安培大小、口徑大小相對(duì)應(yīng)的噴嘴有利于最充沛到達(dá)切割效果和運(yùn)用壽命。