數(shù)控等離子切割機的關(guān)鍵參數(shù)是指對最終切割質(zhì)量產(chǎn)生顯著影響的因素，這里主要包括切割割炬的高度、空壓機（非空氣等離子切割則為其他輔助氣體壓力）氣體量等。一般來說，數(shù)控等離子切割機關(guān)鍵參數(shù)變更需遵循以下大致基準(zhǔn)，即在變更條件之際，要根據(jù)切割元素，不要過多變更，應(yīng)該一邊確認切割面一邊徐徐加大變更量。過多的變更切割條件，不只切割品質(zhì)變壞，而且消耗品壽命會顯著縮短，需要注意。
    為方便大家深入了解此方面情況以及實操中需要注意的問題，武漢海辰機電詳細說明如下：

    一、氣體量變更大致基準(zhǔn)
　　變更氣體量的場合，以原流量的80～120%為大致基準(zhǔn)。調(diào)整氣體流量時，改變等離子氣體（一次氣流）的流量，不如改變輔助氣體（二次氣流）的流量，對切割面的影響會大一些。不過，只是調(diào)整輔助氣體的話，氣流整體就會失去平衡，所以在調(diào)整氣體流量時，對等離子氣體和輔助氣體，按照相同的比例調(diào)整，這樣就會獲得更好的效果。

    二、數(shù)控等離子切割機切割高度變更的大致基準(zhǔn)
　　在變更切割高度的場合，以2.5～7mm為大致基準(zhǔn)。采用極間仿形的機械，通過提高極間電壓，可以抬高切割中的高度，降低極間電壓，可以降低切割中的切割高度。（變更量大致基準(zhǔn):極間電壓4V，切割高度1mm）。關(guān)于切割高度的確認方法，在極間仿形狀態(tài)下，進行100mm以上直線切割，途中停止機械。屆時，請使用間隙尺，測定割嘴端部與鋼板表面的距離。測定出的值便是切割高度。

    三、切割條件和切割品質(zhì)的綜合傾向
　　因切割條件而變化的切割品質(zhì)的各要素間的關(guān)系。一般性的傾向，在實際切割時，有的不能套用。

    四、數(shù)控等離子切割機拖曳滯后
　　所謂拖曳滯后，在通常情況下，多在切割行進的反方向出現(xiàn)條狀（拖曳滯后），有少量的滯后，熔渣的附著的話，切割品質(zhì)會略好。即使這樣，也并不是說，稍有后拖量，切割品質(zhì)就一定好。因為在拖曳滯后的場合，會導(dǎo)致角部下面的熔缺、小圓孔的變形以及切割面的傾斜。所以需要綜合判斷，設(shè)定適當(dāng)?shù)臈l件。

    五、數(shù)控等離子切割機切割面粗糙度
　　所謂切割面粗糙度，是對切割面凸凹程度的評價，不包括局部的凹痕或突發(fā)性的變化。導(dǎo)致切割面粗糙的原因，多為機械振動、氣體紊亂、割嘴變形以及鋼板的涂裝。而降低切割速度的話，則有減小粗糙的傾向。

    相信很多用戶在接觸到數(shù)控等離子切割機時都會發(fā)現(xiàn)這樣一個現(xiàn)象，即數(shù)控等離子切割機變壓器很少有鋁芯制造，當(dāng)然這并不是說鋁芯變壓器質(zhì)量不可靠，相反從多個方面來看，鋁芯變壓器依然有這不可替代性，加上其價格更便宜，在經(jīng)濟型數(shù)控切割機設(shè)備不行其道的市場風(fēng)氣下，很難理解為什么數(shù)控等離子切割機不采用鋁芯變壓器。
    領(lǐng)航數(shù)控從事數(shù)控等離子切割機生產(chǎn)銷售多年，就我們自己的研發(fā)經(jīng)驗來說，數(shù)控等離子切割機不采用鋁芯變壓器的原因主要有以下幾個方面：
　　1.鋁芯容易老化，銅芯等離子切割機的使用壽命好多都能達到10年甚至20年以上的壽命！
　　2.等離子切割是高電壓高電流，如果在切割的時候工作電壓因為鋁質(zhì)而導(dǎo)致電壓下降的話，那么設(shè)備的切割能力就會大幅度的降低！尤其是在用了一段時間以后，感覺是很明顯的！
　　因此，有好多用戶在用了一段時間以后會感覺切割能力明顯下降，就是這個道理了！
　　那么有客戶會問，鋁的有什么不好？能切割一樣的厚度，鋁的也一樣用！答案是否定的，的確焊接設(shè)備用鋁的是可以。就拿氣體保護焊機來說，鋁芯變壓器的焊接舒適度要比銅的好！再者，電焊機是低電壓高電流，電壓低點對焊接本身毫無影響，因此現(xiàn)在國內(nèi)多數(shù)電焊機廠家用的都是鋁芯變壓器，而且使用效果相當(dāng)理想。