數(shù)控等離子切割機在使用過程中所造成的大量煙塵及光輻射等污染，不僅對操作人員會造成影響，同時對環(huán)境也會造成污染，一般手工等離子切割機切割或自動切割工作臺附近要配備抽風(fēng)系統(tǒng)，將廢氣抽出工作車間之外。但排出的廢氣仍然對環(huán)境造成污染，如果造成的污染超過國家允許標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)增加煙塵過渡設(shè)備。
　　數(shù)控等離子切割機切割過程中會產(chǎn)生噪聲、煙塵、弧光及金屬蒸氣等，對環(huán)境造成污染，在大電流切割或切割有色金屬時情況尤為嚴(yán)重�，F(xiàn)在已有幾種不同的設(shè)備和技術(shù)可用來降低這種污染程度，除了水再壓縮等離子弧切割外，水面上切割及水面下切割也是抑制環(huán)境污染的有效方法。
　　進(jìn)行水面上切割需要有蓄水槽，蓄水槽中用來放置工件的工作臺由多個排列有序的尖頂形鋼構(gòu)件組成，由這些尖頂形鋼構(gòu)件將被切工件支撐在水平面上。割槍工作時，等離子弧周圍被一層水簾籠罩。為了維持連續(xù)不斷的水簾，需要一個循環(huán)水泵將水從蓄水槽中抽出后再打入割槍。水從割槍噴出時便形成籠罩在等離子弧周圍的水簾。這種水簾極大地控制了切割過程中產(chǎn)生的噪聲、煙塵、弧光及金屬蒸氣等污染物對環(huán)境造成的危害。這種方法需要的水流量為55～75L/min。
　　水面下切割是將工件放置在水面下75mm左右。放置工件的工作臺由尖頂形鋼構(gòu)件組成。選用尖頂形鋼構(gòu)件的目的是使切割工作臺具有足夠的容納切屑、渣的能力。
　　割槍下水時，先用一股穩(wěn)定的壓縮氣流將割槍噴嘴端面周圍的水排開，然后再引燃等離子弧進(jìn)行切割。水面下切割時，要保持工件潛入水面下的深度。應(yīng)配制一套控制水位的系統(tǒng)，再增加一個水泵及蓄水箱，用注水、排水的方法維持水位。

   數(shù)控等離子切割機的割炬質(zhì)量是決定等離子切割質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，目前市面上常用的兩類等離子切割機割炬中，氣冷型割炬多用于100A以下等離子切割機電源，那么有關(guān)于此類型割炬在使用及日常維護(hù)中需要注意那些方面內(nèi)容呢？下面武漢海辰機電將為您歸納總結(jié)。
  　1、氣冷型割炬使用工作電流不得大于其額定電流，超過則易損壞割炬。
　  2、更換電極、噴嘴時必須關(guān)斷主機電源，割炬未裝電極、噴嘴時不能按割炬開關(guān)。
　  3、割炬中的電極、噴嘴在使用過程中不能松動，電極須用專用板手旋緊， 每次使用前必須查看，見有松動隨時用專用扳手旋緊，但不能使用活絡(luò)扳手之類的工具。
　  4、割炬中的電極，其中心的鉿絲若燒損2.5--3mm時；應(yīng)及時更換，更換 時電極必須完全冷卻（用壓縮空氣吹），否則電極基座受熱膨脹發(fā)膩較緊，旋松時不能用力過猛，否則易損壞電極基   座。電極、噴嘴更換使用前；均需查看內(nèi)腔是否干凈，必須清除雜質(zhì)后使用。
　  5、使用的壓縮空氣必須干燥清潔。因水氣、油污易導(dǎo)電，電極上產(chǎn)生螺 旋黑紋，說明水氣、油污過多，使電極、噴嘴內(nèi)腔拉弧短路，極易損壞割炬，又不能正常工作。
　  6、在正常使用過程中，突然聽見“嚇”的響聲，弧光發(fā)紅，弧碴上竄， 應(yīng)立即停止使用，此時電極、噴嘴已損壞，強繼續(xù)使會損壞割炬， 必須更換電極、噴嘴后方可使用。