
數(shù)控等離子切割機切割過程中應注意的事項
本站發(fā)布日期:2013-12-31
1.每次工作前先檢查空氣壓力,以免在氣壓不正常時引弧而燒壞噴嘴。工作時空氣壓力一般調節(jié)在0.3~0.45MPa左右,根據(jù)實際情況可在±0.05MPa之間變動以得到最佳匹配,但壓力太低,將無力吹走熔化金屬、電極噴嘴冷卻不好易燒損;壓力太高,又會使割縫偏斜,割口溫度下降太多,影響割縫金屬的熔化性和流動性,影響切割厚度。
2.經(jīng)常檢查電機、噴嘴,如損耗嚴重應及時更換,以免影響切割厚度和寬度,電極中心合金絲消耗2.0mm以上或不能引弧時,可將電極反向安裝使用或更新。 切割機的輸出電壓很高,裝配更換電極或噴嘴時必須將電源關閉并戴上防護手套,將電極、噴嘴垂直向上擰緊,使用兩三分鐘后再緊固一次。割炬不能放在剛切割過的工件上,以免燙壞割炬及護套。
3.對于普通碳鋼或不銹鋼,40型極限切割厚度為15mm,60型為25mm,100型為35mm,此范圍內隨著切割厚度增大,切割速度應適當減慢。
4.切割速度過慢,會使割縫增寬、割口下部毛刺和卷邊增多;切割速度過快不僅切不透,而且易使熔化金屬倒吹,粘附噴嘴口擾亂焰流、燒損噴嘴。安裝或更換割炬零件時,將割炬頭朝上,然后按保護罩—導電噴咀—氣體分配器—電極—割炬體的順序拆卸;按相反順序裝配。安裝噴咀時,要保持與電極的同心度。保護罩要擰緊,噴咀要壓緊,若有松動,不能切割。合理使用割炬,將噴咀與工件接觸后在引�。欢懈罱Y束時,應先松開手把按鈕斷弧,再將割炬從工件表面移開,這樣可延長零件的使用壽命。當噴咀因中心孔大而影響切割質量時應及時更換。發(fā)現(xiàn)保護罩、分配器裂開或嚴重損壞時應及時更換。發(fā)現(xiàn)割炬體絕緣、外套、電纜線絕緣、氣管損壞破裂時,應及時修復或更換。若要卸下割炬,將外套后退,拆開開關連接接線,向后退出手把,再拆割炬體的連接接頭。更換新的陶瓷保護罩。
5.切割過程中盡量使等離子焰流垂直于工件,以免增大等離子弧軌跡,相當于增大了工件的實際厚度。割炬與工件接觸按下按鈕即可切割�?梢詮墓ぜ吘夐_始切割,板材厚度小于5mm時,可在工件中間開始切割,但割炬必須向一側略為傾斜約20度,以便吹除熔化金屬,割穿金屬,否則溶化的金屬倒吹,粘附噴嘴口燒損噴嘴。持槍姿勢原則上應垂直于工件,若發(fā)現(xiàn)割縫傾向一邊,應適當將割炬向另一邊傾斜或參考上述提到的方法予以排除。40~120型割炬均為接觸式(也可選用非接觸式,預定),引弧時可直接使割炬噴嘴輕輕接觸工作面,切割過程中在工件上輕輕的摩擦,不要往下用力按壓割炬。 未進行切割工件時,盡量少按動割炬按鈕,以免損壞機內元件。
6.切割工件全部結束后,切斷電源開關和氣源閥。






