譬如空氣做切割氣體在切割碳鋼時(shí),切口中的氧與鐵的放熱反應(yīng)提供了附加的熱量,同時(shí)生成表面張力低、流動(dòng)性好的FeO

熔渣,改善了切口中熔融金屬的流動(dòng)性,因此不但切割速度較快,而且切割面較光潔,切口下緣基本不粘渣,切割面斜角較小。切割不銹鋼和鋁時(shí),氧與不銹鋼中的鉻和鋁起反應(yīng),其切割面較粗糙,一般對(duì)切割表面質(zhì)量要求較高時(shí)不采用這種加工方法。

　　一、等離子空氣切割法主要存在如下缺點(diǎn):

　a . 切割面上附有氮化層,焊接時(shí)焊縫中會(huì)產(chǎn)生氣孔。因此用于焊接的切割邊,需用砂輪打磨,去除氮化層。

　b. 由于存在氧化作用,電極和噴嘴易損耗, 使用壽命較短。

　　二、以氧氣作為工作氣體,主要用于切割碳鋼、鋁。氧的離解熱高、攜熱性好,粒子復(fù)合時(shí)的放熱量大,投入切割的熱量多,因此可獲得較高的切割速度。在加工碳鋼時(shí),因切割過(guò)程中的鐵2氧反應(yīng)提供了大量的附加熱量,促進(jìn)了切割速度的進(jìn)一步提高。與等離子空氣切割法相比,等離子氧氣切割法在切割碳鋼時(shí)有以下優(yōu)點(diǎn):

　a . 切割速度更快;

　b. 切割面更光潔,呈金屬光澤,尤其是無(wú)氮化層,切割后可直接用于焊接;

　c. 切口下緣不粘渣;

　d. 切割變形小,精度高。

　　等離子氧氣切割法也存在如下缺點(diǎn):

　a . 因氧化作用強(qiáng),電極損耗更快,使用壽命短;

　b. 切割面斜角較大。

　　三、以氮?dú)庾鳛楣ぷ鳉怏w,主要用于切割不銹鋼。氮的導(dǎo)熱和攜熱性能較好,弧柱也較長(zhǎng),因此具有較好的切割能力。但切割的表面質(zhì)量不是很好,且切割面有氮化物。相對(duì)氧氣而言,氮?dú)獾膬r(jià)格較低,因此這種切割方法一般只用于對(duì)切割表面質(zhì)量要求不高且不直接用于焊接的不銹鋼下料。