等離子切割就是利用高溫在噴嘴處噴射出來的高速氣流離子化，從而形成導(dǎo)電體。當(dāng)電流通過時，該導(dǎo)氣體即形成高溫等離子電弧，電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借助高速等離子氣流的動力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環(huán)形氣流技術(shù)形成的細(xì)長并穩(wěn)定的等離子電弧，保證了能夠平穩(wěn)且經(jīng)濟(jì)地切割任何導(dǎo)電的金屬。一臺等離子發(fā)生器，一把割槍，就能實現(xiàn)人工切割。但是人工手持切割效率低下，切割精度差，切割質(zhì)量差，對于復(fù)雜圖形的切割往往工序繁瑣或者無能為力。為了滿足更快，更高質(zhì)量的批量生產(chǎn)切割需要，數(shù)控等離子切割設(shè)備就應(yīng)運(yùn)而生了。它是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的必然要求。數(shù)控等離子切割就是為等離子切割機(jī)提供了一個自動化的數(shù)字控制平臺。結(jié)合簡單易用的數(shù)控系統(tǒng)及機(jī)床平臺實現(xiàn)等離子切割的自動化，滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的高效率，批量加工要求。數(shù)控等離子切割機(jī)以工作方式來分：有干式等離子、半干式等離子、水下等離子之分；以切割質(zhì)量來分有普通等離子、精細(xì)等離子、類激光等離子等。 
      數(shù)控等離子切割機(jī)主要的應(yīng)用領(lǐng)域為：不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁及其他有色金屬的板材等，主要用于平面切割非規(guī)則圖形，理論上只要用AUTOCAD能畫出來的圖形就能切割（半徑小于2倍等離子割縫寬度的圖形無法切割）。一臺完整的數(shù)控等離子切割機(jī)主要由等離子發(fā)生器，數(shù)控系統(tǒng)，機(jī)床和供氣裝置（空氣壓縮機(jī)）幾部分組成。等離子發(fā)生器及其割炬組直接決定切割質(zhì)量，數(shù)控系統(tǒng)及機(jī)床直接決定切割精度，供氣裝置直接影響切割質(zhì)量，也是等離子發(fā)生器工作的必備條件。
     數(shù)控等離子切割機(jī)在切割速度及切割范圍上都較火焰切割有所改善，加上近年來等離子切割技術(shù)的成熟完善，市場上也有越來越多的用戶企業(yè)選擇等離子切割方式，相比傳統(tǒng)的切割方式來看，等離子切割具有高效率、高精度和高穩(wěn)定性等優(yōu)點，尤其適合于大批量生產(chǎn)加工及高精度切割要求，另外從成本角度來看，由于去掉了切割燃?xì)赓M(fèi)用，等離子切割相對成本更為經(jīng)濟(jì)，特別是應(yīng)用于大批量加工生產(chǎn)的時候，其加工成本控制將更為明顯。
     等離子在水下切割能消除切割時產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環(huán)境。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平，目前隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已超過15mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍。
     其優(yōu)點是：切割領(lǐng)域?qū)�，可切割所有金屬板材；切割速度快，效率高，切割速度可達(dá)10m/min以上；切割精度比火焰切割高，水下切割無變形，精細(xì)等離子切割則精度更高。其缺點是：切割20mm以上鋼板比較困難，需要很大功率的等離子電源，成本較高。切割厚板時，割口成V 。
     由于數(shù)控等離子切割機(jī)本身切割速度快，切割質(zhì)量好的優(yōu)點，在不久的將來定會代替部分的人工等離子切割、人工火焰切割機(jī)及數(shù)控火焰切割
數(shù)控等離子切割機(jī)實際操作與電流調(diào)節(jié)
數(shù)控等離子切割機(jī)的操作使用其實更多是對一些細(xì)節(jié)的把握，這不僅僅需要多方面學(xué)習(xí)和了解，更多的還需要予以實操和通過時間的積累，了解到有關(guān)數(shù)控等離子切割機(jī)操作與使用方面的相關(guān)問題和經(jīng)驗技術(shù)。
  一、加工問題
  1. 加工工藝的合理性
加工精度除靠等離子數(shù)控切割機(jī)來保證外，合理的加工工藝也很重要。為了保證加工的精度，請注意加工工藝的合理性。
  2. 刀具使用
因刀具本身的制造工藝和精度影響加工精度。因此，在加工時請選擇適于加工的刀具。
  3. 操作人員
操作人員的熟練程度和責(zé)任心也對加工精度影響巨大。
  4. 機(jī)器的磨損
等離子數(shù)控切割機(jī)在使用過程中磨損是不可避免的，隨著使用時間的推移，機(jī)器磨損會使機(jī)器的精度有所降低。
   二、軟件使用問題
     等離子數(shù)控切割機(jī)有眾多的雕刻與切割方面的軟件可供使用。如：文泰雕刻、Casmate-pro、Caxa、Mastercam、Artcam、Smartcam、Type3等，為達(dá)到你的雕刻與切割要求，請選用正確的操作軟件。
  三、使用環(huán)境
     等離子數(shù)控切割機(jī)為高科技機(jī)電一體化設(shè)備，對工作環(huán)境有一定的要求。
  1．避開強(qiáng)電、強(qiáng)磁等嚴(yán)重影響雕刻機(jī)信號傳輸?shù)脑O(shè)備。如：電焊機(jī)、發(fā)射塔等。
  2．使用三芯電源，保證雕刻機(jī)良好的接地，減小干擾。
  3．電壓要求平穩(wěn)，避免大的起伏波動，最好使用穩(wěn)壓器。
  4．機(jī)器不可在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的環(huán)境中長時工作。
  四、保養(yǎng)和維護(hù)
     等離子數(shù)控切割機(jī)多用于從事加工業(yè)務(wù)，加工產(chǎn)生的粉沫、灰塵較多。使用中要注意保持絲桿、光桿等部件的清潔和潤滑，及時打掃積塵和向傳動部件加油；操作人員要及時清掃、加油、嚴(yán)禁帶電拔插。