傳統(tǒng)單一氣流等離子切割

此工藝通常使用同一種氣體（通常是空氣或氮?dú)猓﹣?lái)產(chǎn)生和冷卻等離子弧。

雙氣流等離子切割（無(wú)保護(hù)帽）

此工藝使用兩種氣體；一種用于形成等離子，一種用作保護(hù)氣。在額定電流較小的系統(tǒng)（125 A 以下）中，通常使用壓縮空氣兼當(dāng)?shù)入x子氣體和保護(hù)氣體。雙氣流無(wú)保護(hù)帽系統(tǒng)的噴嘴裸露在外，不得用于拖拽切割。

雙氣流等離子切割（有保護(hù)帽）

此工藝使用兩種氣體，一種作為等離子氣體，另一種用作保護(hù)氣體。在 125 A 以下的系統(tǒng)中，通常使用空氣兼當(dāng)?shù)入x子氣體和保護(hù)氣體。保護(hù)帽技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于其可以防止噴嘴與穿孔時(shí)反濺的熔融金屬接觸，從而實(shí)現(xiàn)電絕緣，還允許在手持應(yīng)用中進(jìn)行拖拽切割。在某些系統(tǒng)上還采用了更多增強(qiáng)功能（Conical Flow 錐型流技術(shù)），可同時(shí)提升切割性能和噴嘴使用壽命。

高精細(xì)等離子切割

在此工藝中，采用專(zhuān)用噴嘴設(shè)計(jì)，使電弧進(jìn)一步變窄，從而提高了能量密度。由于電弧能量更高，在切割厚度不超過(guò) 50 mm 的材料時(shí)，與傳統(tǒng)的等離子切割技術(shù)相比，高精細(xì)等離子切割技術(shù)可實(shí)現(xiàn)出色的切割質(zhì)量，其切口邊緣棱角很少，割縫更窄，切割速度更快。有了這些系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn) +/- 0.25 mm 范圍內(nèi)的切割零件精度亦非難事。

如今的高精細(xì)切割系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)很高程度的自動(dòng)化，而且系統(tǒng)本身專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)用于自動(dòng)化切割。在以往的等離子切割系統(tǒng)中，要獲得良好的切割質(zhì)量，就需要操作工具備深厚的專(zhuān)業(yè)知識(shí)。而在先進(jìn)的切割系統(tǒng)中，則采用 CAM 軟件來(lái)管理日常切割操作，其中幾乎融入了所有這些專(zhuān)業(yè)知識(shí)。

通過(guò)采用高精細(xì)等離子切割系統(tǒng)，切割孔圓度很高，幾乎不會(huì)產(chǎn)生錐形孔。邊緣平整無(wú)熔渣。兩次切割之間的間隔時(shí)間縮短，大大提升了生產(chǎn)效率�？稍谕�一臺(tái)等離子切割系統(tǒng)上使用同一款割炬切割厚度從線規(guī)級(jí)直至超過(guò) 182 mm 的材料。割炬可通過(guò)同一噴嘴孔口進(jìn)行切割和打標(biāo)作業(yè)。

X-Definition 級(jí)別等離子切割

X‑Definition™ 等離子切割是最新、先進(jìn)的等離子切割技術(shù)，在低碳鋼的切割質(zhì)量和穩(wěn)定性方面達(dá)到新的水準(zhǔn)。同時(shí)，其還將海寶首創(chuàng)的高精細(xì)工藝拓展到多種有色金屬的切割應(yīng)用中。

如果安裝在高品質(zhì)的自動(dòng)化切割機(jī)上，X-Definition 等離子切割技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)可與激光切割相媲美的精確邊緣棱角：切割薄板質(zhì)量可達(dá)到 ISO 9013 范圍 2，切割較厚的金屬板材時(shí)質(zhì)量可達(dá)到范圍 3，且穩(wěn)定性更佳。

X-Definition 絕非只是一項(xiàng)設(shè)計(jì)創(chuàng)新，其由多種全新和擴(kuò)展的切割技術(shù)組成，包括：

HyFlow Vortex 漩渦式噴嘴或 Vented Nozzle 排氣噴嘴技術(shù)：這種獨(dú)特的兩片式排氣噴嘴設(shè)計(jì)通過(guò)對(duì)齊并聚焦等離子弧來(lái)提高電弧的穩(wěn)定性和能量密度，從而在切割所有鋼材（包括不銹鋼）和鋁材時(shí)獲得更干凈、更銳利和更穩(wěn)定的邊緣質(zhì)量

Vented Water Injection (VWI)：這項(xiàng)工藝使用排出的氮?dú)?span style="font-size:12px;line-height:0;vertical-align:baseline;">作為等離子氣體，使用水作為保護(hù)氣體，能夠在切割不銹鋼和鋁材時(shí)減少棱角和獲得更接近直角的切割邊緣。

等離子氣分流技術(shù)：這項(xiàng)技術(shù)將從排放的等離子氣體中分離出氫氣并與保護(hù)氣體相混合，在切割厚度不超過(guò) 12 mm 的不銹鋼時(shí)能顯著減少棱角，邊緣顏色穩(wěn)定一致。

等離子氣緩沖技術(shù)：切割薄不銹鋼時(shí)，往往需要以較低的電流、高度壓縮的電弧進(jìn)行切割，此時(shí)，壓力和流量的波動(dòng)會(huì)造成電弧不穩(wěn)，而這項(xiàng)技術(shù)在噴嘴中加裝了一個(gè)腔室，專(zhuān)門(mén)用于吸收壓力和流量波動(dòng)。這樣可以消除切割表面呈波浪形和不規(guī)則的現(xiàn)象。

Cool Nozzle™ 冷卻噴嘴：這項(xiàng)功能在 300 A 氧氣工藝上提供，它會(huì)直接為噴嘴孔提供液冷，將易損件壽命期內(nèi)的切割質(zhì)量提高 40% 以上。

Advanced Arc Stability 高級(jí)穩(wěn)弧：這項(xiàng)技術(shù)通過(guò)修改保護(hù)氣體的沖擊來(lái)提升電弧從穿孔或銳角脫出時(shí)的穩(wěn)定性，以縮短引入線長(zhǎng)度和提高切割質(zhì)量。

武漢海辰機(jī)電工程有限公司主要經(jīng)營(yíng)代理美國(guó)Hypertherm公司的產(chǎn)品，我們可以向切割機(jī)制造商和用戶提供世界著名品牌Hypertherm的等離子電源、數(shù)控控制器、弧壓高度控制器和電容調(diào)高器以及原裝進(jìn)口的海寶易損件，同時(shí)承接各種 數(shù)控切割機(jī)、激光切割機(jī)的維護(hù)以及改造.歡迎廣大用戶來(lái)電咨詢(xún)：24小時(shí)服務(wù)熱線董小姐 13667239593   027-87638853