警告：PAC 系統(tǒng)的維護和維修只能由精通電氣故障檢修的人員執(zhí)行。PAC 系統(tǒng)使用高壓直流 (DC) 電。觸電可能會導(dǎo)致人身傷害或生命危險。

征狀

當正常操作需要的所有其他條件都沒有任何問題時——電源已通電、符合安全性、零部件就位互鎖、氣體在割炬預(yù)流，且割炬在弧轉(zhuǎn)移距離內(nèi)，割炬卻未能啟動切割弧。

典型 PAC 系統(tǒng)的操作順序如下所示：向電源發(fā)送啟動切割信號，以接通系統(tǒng)電源。此時，電磁閥打開，允許氣體流向割炬。引導(dǎo)弧繼電器鎖存，激活噴嘴 (+) 和電極 (-) 之間的開路電壓 (OCV)。由可輸出 3000-10000 V 交流電的高壓發(fā)電機向割炬輸送高頻 (HF) 火花（參見示意圖 1）。高頻發(fā)電機通常包括一個高壓變壓器、電容器、火花隙組件和線圈。

高頻火花電離流經(jīng)割炬的氣體，使氣體變?yōu)閷?dǎo)電體。已離子化的氣體允許電極和噴嘴之間有電流通過。該電流被引導(dǎo)電阻器限制在 20-40 A 直流電之間。電弧從孔口射出，并重新連接到噴嘴表面，從而形成引導(dǎo)�。▍⒁娛疽鈭D 2）。

引導(dǎo)弧形成與工件的電氣通路。如果割炬位于弧轉(zhuǎn)移距離內(nèi)（通常與材料相距 0.64 到 1.27 厘米），由于板材已連接到直流電路的正極，且不受電阻器的限制，因此，引導(dǎo)弧將轉(zhuǎn)移到板材（參見示意圖 3）。電流感應(yīng)電路感測到電弧轉(zhuǎn)移，關(guān)閉高頻發(fā)電機，并打開引導(dǎo)弧繼電器。

簡而言之，要形成引導(dǎo)弧，割炬需要三個要素：等離子氣體、直流電源和交流高頻電。缺少其中任何一個要素，割炬都無法點火、轉(zhuǎn)移或切割。

示意圖 1	示意圖 2	示意圖 3

 

起弧問題故障檢修

發(fā)生起弧問題時，操作工首先應(yīng)評估引導(dǎo)弧。他將割炬抬高超出材料幾厘米，以便可以清晰地觀察割炬。然后，向割炬發(fā)出點火信號。在接通氣流幾秒鐘后，應(yīng)在割炬上形成引導(dǎo)弧。運行正常的引導(dǎo)弧將在空氣中維持自身幾秒鐘。操作工查看噴嘴末端是否噴射出 0.64-1.27 厘米明亮的藍白色電弧。此電弧不應(yīng)發(fā)出突突聲和劈啪聲或聽起來刺耳；它應(yīng)該平滑而穩(wěn)定。操作工應(yīng)在空氣中多次測試引導(dǎo)弧，以發(fā)現(xiàn)此情況是否重復(fù)出現(xiàn)。

 

問題 1：硬起弧

如果引導(dǎo)弧發(fā)出突突聲和劈啪聲，但點火斷斷續(xù)續(xù)，則問題可能在于硬起弧。當高頻電設(shè)法切斷電極和噴嘴之間的高壓屏障時，可能會出現(xiàn)硬起弧。這可能是高頻電不足或氣壓過大導(dǎo)致的。以下是補救硬起弧的四個步驟。

檢查氣壓和氣流。等離子氣體壓力或氣流設(shè)定不應(yīng)超出原廠建議設(shè)定。等離子腔室內(nèi)壓力過大，會使高頻火花更難越過空隙，從而使引導(dǎo)弧還未完全形成就已熄滅。高氣體壓力是大多數(shù)硬起弧問題的原因所在，且經(jīng)常被忽視，熱忱的故障檢修員可能會更換引導(dǎo)電路中的每個組件，結(jié)果發(fā)現(xiàn)只是氣體壓力太高了。

清潔用于將氣體和電源輸送至割炬的軟管和電線，檢查它們是否有看得見的損壞或連接是否松動。如果屏蔽層附著灰塵、金屬粉塵或濕氣，則會使高頻能量消散。使用空氣軟管吹掃電纜，或使用干凈的布擦拭它們。去除電纜中的所有線圈，它們會導(dǎo)致電感量變大。將電纜與切割機隔離。

檢查、清潔和重新確定火花隙組件的間隙。來自高壓發(fā)電機的高頻電通常被發(fā)送到電容器，電容器在火花隙組件中放電。經(jīng)過一段時間后，火花隙電極會退化或沾染金屬粉塵和灰塵。按照制造商規(guī)范清潔電極并重新確定間隙。間隙應(yīng)為 0.040 到 0.080 厘米之間，具體取決于系統(tǒng)。

如果使用水冷型割炬，則應(yīng)檢查冷卻劑電阻率。對于大多數(shù)系統(tǒng)，電阻率應(yīng)小于 10 千歐姆/厘米或 10 微歐姆。

 

問題 2：割炬出現(xiàn)微弱的藍火花

如果割炬有看得見的火花，但火花是微弱的藍火花，看上去與火花隙點的火花相似，則表明引導(dǎo)弧具有高頻電，但沒有直流組件。引導(dǎo)弧缺失直流電最可能的原因是觸點出現(xiàn)磨損，或引導(dǎo)弧繼電器中有壞的線圈；或引導(dǎo)電阻器存在缺陷。

 

問題 3：割炬或火花隙中沒有看得見的火花

沒有向高壓發(fā)電機輸送交流電源；高壓發(fā)電機有缺陷；電容器有缺陷；火花隙組件短路或已損壞。

 

問題 4：

割炬無火花，火花隙有火花，嚴重的硬起弧——請參閱問題 1；割炬電纜短路或斷路；割炬本體短路或斷路。

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