國(guó)內(nèi)管材激光切割機(jī)設(shè)備的應(yīng)用及發(fā)展趨勢(shì)：
　　伴隨我國(guó)金屬管材產(chǎn)量和消費(fèi)的迅速增長(zhǎng)，為滿足工業(yè)市場(chǎng)的需求，各種用于管材和其他三維工件切割的激光加工設(shè)備產(chǎn)品相繼問(wèn)世，特別是在汽車制造行業(yè)、石油開采、機(jī)械制造、金屬管材加工得到廣泛應(yīng)用，國(guó)內(nèi)此類設(shè)備尚屬研發(fā)階段，而相應(yīng)的工藝與技術(shù)研究亦愈來(lái)愈受到有關(guān)專家和國(guó)內(nèi)激光企業(yè)的重視。
　　管材激光切割設(shè)備正在我國(guó)迅速普及，數(shù)控切割人才和激光管切技術(shù)需求的迅速增長(zhǎng)，也凸顯出激光管切設(shè)備和數(shù)控切割人才及工藝的嚴(yán)重短缺和滯后。本文將圍繞激光管切的主要技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行介紹和分析，并提供有針對(duì)性的解決方案。
　　1、管材切割工藝
　　由于管材切割（特別是對(duì)于小管徑的方管材）時(shí)，溶渣附著于管內(nèi)壁，切割產(chǎn)生的大部分熱量被工件吸收，切割密度較大時(shí)，往往會(huì)造成管材過(guò)熱，拐角及方管四個(gè)角過(guò)燒，嚴(yán)重影響切口質(zhì)量，甚至無(wú)法切割。對(duì)此類問(wèn)題可采用：
�。�1）激光切割頭帶高度傳感隨動(dòng)系統(tǒng)能夠保證在切割的過(guò)程中，切割噴嘴與工件表平面的高度保持不變（焦點(diǎn)不變），使切割效果不隨工件表面的變化而受影響；
　（2）加大氧氣壓力的方法（6-8Mpa）；
　（3）通過(guò)軟件提高尖角合成速度。
　　2、數(shù)控切割技術(shù)
　　數(shù)控切割是管材大批量、高效率、高質(zhì)量的切割生產(chǎn)方式，數(shù)控切割的核心是數(shù)控切割系統(tǒng)。目前在激光管材切割過(guò)程中存在的質(zhì)量問(wèn)題如：零件引割點(diǎn)過(guò)燒、零件拐角過(guò)燒、切割面傾斜，以及切割圓形零件時(shí)圓變形或不能閉合等，直接導(dǎo)致管材的嚴(yán)重浪費(fèi)和切割生產(chǎn)效率低下。
　　數(shù)控切割技術(shù)就是指數(shù)控系統(tǒng)的切割控制軟件中提供先進(jìn)的切割工藝和豐富的切割經(jīng)驗(yàn)，使切割操作工人通過(guò)熟練使用控制系統(tǒng)，達(dá)到高質(zhì)量、高效率的數(shù)控切割。
　　3、專業(yè)管材套料技術(shù)
　　數(shù)控激光管切由于切割效率高，編程套料更加復(fù)雜，如果使用不當(dāng)，就會(huì)造成管材浪費(fèi)和切割效率低下。通過(guò)專業(yè)的管切套料軟件在計(jì)算機(jī)上預(yù)先進(jìn)行畫圖、套料、下料分段編程，生成NC切割程序，然后進(jìn)行大長(zhǎng)度金屬管材全行程自動(dòng)激光切割下料。專業(yè)的管材套料軟件是實(shí)現(xiàn)數(shù)控管切機(jī)大批量、高效率、高質(zhì)量切割生產(chǎn)的基礎(chǔ)和前提條件。

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