不銹鋼的氣體保護(hù)金屬極電弧焊GMAW
        
1. 概述
 
在氣體保護(hù)金屬極電弧焊（當(dāng)使用惰性屏蔽氣體時(shí)之為MIG，當(dāng)使用活性氣體時(shí)，稱之為MAG）工藝中，電弧在消耗品、裸線焊條和工件之間建立。電弧及堆焊金屬由氣體屏蔽保護(hù)，和大氣隔開(kāi)。屏蔽氣體主要包括惰性氣體，氬氣和／或氦氣。少量的活性氣體——氧氣、二氧化碳、氫氣——有助于潤(rùn)濕和電弧工作。
 
氣體保護(hù)金屬極電弧焊優(yōu)于氣體保護(hù)鎢極電弧焊和手工電弧焊的地方包括：
1）焊接速度快。
2）無(wú)焊渣需清理，最大限度地降低了焊后清理工作。
3）自動(dòng)化容易。
4）電弧上傳送元素好。
 
2. 電弧傳送方式
氣體保護(hù)金屬極電弧焊中的金屬傳遞方式對(duì)工藝特性有重大影響，但人們?cè)谡撌鰵怏w保護(hù)金屬極電弧焊時(shí)通常不談電弧傳遞方式。焊接不銹鋼時(shí)的三種主要方式為噴射弧、短路弧和脈沖弧。
 
3. 氣體保護(hù)金屬極電弧焊用設(shè)備
焊接不銹鋼所用電源、喂線機(jī)和焊矩與焊接普通鋼相同。在喂線管內(nèi)安裝塑料襯有助于減少不銹鋼焊絲的阻力。與氣體保護(hù)鎢極電弧焊和手工電弧焊相比，氣體保護(hù)金屬極電弧焊工藝控制的電焊參數(shù)要多，例如，安培數(shù)、電壓、電流坡度、喂線、脈沖速度和電弧傳遞方式。這樣，氣體保護(hù)金屬極電弧焊用電源通常比較復(fù)雜和昂貴。有些新型電源，例如，協(xié)合脈沖電弧，通過(guò)為焊工提供一個(gè)控制盤(pán)，使其它參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，已使焊接工藝大為簡(jiǎn)化。
 
焊接時(shí)95％以上時(shí)間的焊接電流為DCEP。該電流產(chǎn)生的熔深比DCEN更深，而且電弧穩(wěn)定。DCEN限于要求熔深淺的用途，像堆焊。
 
4. 消耗品
氣體保護(hù)金屬極電弧焊最常用的屏蔽氣體如上所示。噴射電弧屏蔽氣體通常為氬氣再加上1％或2％的氧氣。短路和脈沖電弧焊使用的屏蔽氣體種類(lèi)較多。北美常用的混合氣體為90％的氦，7.5%氬和2.5%CO2,但在歐洲，由于氦氣相當(dāng)貴，所以，廣泛使用90％氬，7.5%氦和2.5% CO2。無(wú)論怎樣混合，屏蔽氣體至少應(yīng)含97.5％的惰性氣體（氬氣，氦氣或氬氦混合氣體），CO2 含量不能超過(guò)2.5％，否則會(huì)降低焊縫質(zhì)量和耐腐蝕性能。最常用填充金屬直徑為0.9mm、1.2mm、1.6mm ，但也有其它直徑。