切割原理:

   就是利用高壓高速高熱能的帶電氣體流將鋼材瞬間融化,通過氣體的高速流動將融化后的鋼材吹除形成切縫,再通過數(shù)控機床的相對運動形成幾何圖形的切割。

切割特性：

  等離子通常描述為物質(zhì)的第四種狀態(tài)。我們一般說的是三種狀態(tài)，即固態(tài)、液態(tài)及氣態(tài)。最常見的物質(zhì)，H2O，它的三種狀態(tài)是冰、水及蒸汽。這三種狀態(tài)的不同就在于它們所含能量的多少。如果我們加能量給冰，就形成水，即液態(tài)。如果加更多的能量，就形成了蒸汽。如果給氣體加足夠的能量，就會發(fā)現(xiàn)其物理屬性發(fā)生巨大的變化。一種高離子化的，由離子、電子及中子組成的熱氣體 — 等離子形成。 
   許多電流流過金屬的規(guī)律也可用于等離子弧上。比如，當?shù)入x子弧的橫截面受阻，其電阻，及溫度增加，但電流保持不變。等離子弧的這種高溫度及它的動能就應(yīng)用于等離子切割當中。
   等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對于有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳；其主要優(yōu)點在于切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區(qū)！

切割厚度：

  材料厚度：0.5mm至150mm
   典型厚度：3mm至70mm

切割規(guī)范：

   各種等離子弧切割工藝參數(shù)，直接影響切割過程的穩(wěn)定性、切割質(zhì)量和效果。主要切割規(guī)范簡述如下：
　　1．空載電壓和弧柱電壓
　　等離子切割電源，必須具有足夠高的空載電壓，才能容易引弧和使等離子弧穩(wěn)定燃燒�？蛰d電壓一般為120-600V，而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓，能明顯地增加等離子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材�；≈�電壓往往通過調(diào)節(jié)氣體流量和加大電極內(nèi)縮量未達到，但弧柱電壓不能超過空載電壓的65%，否則會使等離子弧不穩(wěn)定。
　　2．切割電流
　　增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率，但它受到最大允許電流的限制，否則會使等離子弧柱變粗、割縫寬度增加、電極壽命下降。
　　3．氣體流量
　　增加氣體流量既能提高弧柱電壓，又能增強對弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強，因而可提高切割速度和質(zhì)量。但氣體流量過大，反而會使弧柱變短，損失熱量增加，使切割能力減弱，直至使切割過程不能正常進行。
　　4．電極內(nèi)縮量
　　所謂內(nèi)縮量是指電極到割嘴端面的距離，合適的距離可以使電弧在割嘴內(nèi)得到良好的壓縮，獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進行有效的切割。距離過大或過小，會使電極嚴重?zé)龘p、割嘴燒壞和切割能力下降。內(nèi)縮量一般取8-11mm。
　　5．割嘴高度
　　割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內(nèi)縮量一樣，距離要合適才能充分發(fā)揮等離子弧的切割效率，否則會使切割效率和切割質(zhì)量下降或使割嘴燒壞。
　　6．切割速度
　　以上各種因素直接影響等離子弧的壓縮效應(yīng)，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關(guān)。在保證切割質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適，其效果相反，而且會使粘渣增加，切割質(zhì)量下降。

應(yīng)用領(lǐng)域：

  等離子切割機廣泛運用于汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業(yè)、通用機械、工程機械、鋼結(jié)構(gòu)等各行各業(yè)。

總    結(jié)：