數(shù)控切割機(jī)大概可以分為以下幾種：數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、數(shù)控激光切割機(jī)、數(shù)控水刀切割機(jī)、數(shù)控線切割、數(shù)控沖床等等，下面海辰機(jī)電給大家分別介紹一下幾種切割方式：
1.數(shù)控火焰切割
    數(shù)控火焰切割是利用氧氣和燃?xì)猓ㄒ胰�、丙烷、液化氣等）燃燒的熱能將工件切割處預(yù)熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使預(yù)熱金屬燃燒并放出熱量實(shí)現(xiàn)切割的方法。
2.數(shù)控等離子切割
    數(shù)控等離子切割是利用高能量密度的等離子和高速的等離子流，將溶化的金屬?gòu)母羁谔幋底�，形成連續(xù)割口。
    數(shù)控等離子切割，可以切割碳鋼、不銹鋼、銅、鋁等各種金屬材料或某些非金屬材料。其切割速度快、熱變形小，但割口寬度和切割面斜角較大。且不同廠家生產(chǎn)的等離子切割電源的切割割口效果（割口寬度和割口斜角大�。┫嗖钶^大。
3.數(shù)控激光切割
    數(shù)控激光切割是利用高能量的激光束作為“切割刀具”對(duì)材料進(jìn)行熱切割的加工方法。可實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬、非金屬板材等的切割。
    數(shù)控激光切割按激光的種類，又可分為氣體激光切割和固體激光切割。激光切割加工速度快，加工精度較高。激光切割的厚度，由激光發(fā)生器的功率來(lái)決定。
4.數(shù)控水刀切割
    數(shù)控水刀切割，是將水增壓至超高壓（100—400 Mpa）后，經(jīng)節(jié)流小孔（∮0.15—0.4mm）射出，借助高速高密集度水射流（或再加入磨料）的沖擊作用進(jìn)行切割。利用高壓水射流，可以切割各種金屬與非金屬材料。水射流目前還不是很普遍。
5.數(shù)控線切割
    數(shù)控線切割，亦稱為電火花加工。是用金屬線作為負(fù)電極，對(duì)導(dǎo)電或半導(dǎo)電材料的工件依靠電火花放電作用，使工件不斷地被電蝕。金屬絲不斷地上（下）移動(dòng)，工件在數(shù)控系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下，進(jìn)行相對(duì)金屬絲的速度很慢，但其加工精度和光潔度很高，屬于精加工范疇。廣泛用于磨具等零件的加工。
6.數(shù)控沖床
    數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床（NCT）集機(jī)、電、液、氣于一體化，是在板材上進(jìn)行沖孔加工、淺拉伸成型的壓力加工設(shè)備。
    數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床（NCT）由電腦控制系統(tǒng)、機(jī)械或液壓動(dòng)力系統(tǒng)、伺服送料機(jī)構(gòu)、模具庫(kù)、模具選擇系統(tǒng)、外圍編程系統(tǒng)等組成。
    數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床（NCT）是通過(guò)編程軟件（或手工）編制的加工程序，由伺服送料機(jī)構(gòu)將板料送至需加工的位置，同時(shí)由模具選擇系統(tǒng)選擇模具庫(kù)中相應(yīng)的模具，液壓動(dòng)力系統(tǒng)按程序進(jìn)行沖壓，自動(dòng)完成工件的加工。
    數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床（NCT）的喉深是指沖壓中心至床身側(cè)板的距離。喉深的大小直接決定加工板材的寬度尺寸大小（即沿床身長(zhǎng)度方向加工的板材尺寸）。

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