數(shù)控切割機的借邊切割操作從實際效益來看，主要是為了提高了鋼板利用率，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，結(jié)合套料軟件使用，借邊切割可以提高鋼材的套料率。連續(xù)切割功能可以替代橋接功能，使相鄰的幾個零件做到連續(xù)切割，避免了預(yù)熱穿孔，從而有效節(jié)省割嘴，預(yù)熱氧，提高切割效率，節(jié)省耗材。
　　打火點的定位可有效減少穿孔時間。在零件切割過程中特別是厚鋼板（超過30mm厚）切割過程總，打孔時間是相當(dāng)長的，因此可通過將打火點定位于上一零件的切割板邊處，直接引入避免了再次打孔減少了切割時間和用氣量，同時由于不用穿孔也可以避免了穿孔時鋼水飛濺影響零件下料質(zhì)量。
　　打火點是數(shù)控切割機在鋼板上穿孔切割的第一點，由于切割過程中首先規(guī)定了切割的方向（順逆時針）所以在切割過程中特別是超大零件切割中會出現(xiàn)因打火點設(shè)置不當(dāng)，承托托盤無法完全承托零件造成零件移位、跑偏、落空現(xiàn)象，直接影響切割質(zhì)量和零件成品率。所以在打火點定位過程中遵循零件未切割邊始終與鋼板材料大部分連接，只有這樣才會盡可能的減少由于零件本身重力和熱膨脹產(chǎn)生的移位。

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