
解析火焰切割零件斷面不平整的原因
本站發(fā)布日期:2012-3-1
在進行數控火焰切割機控制時,由于存在熱變形等方面因素的影響,切割后的鑄坯頭部往往存在一道較深的痕跡。
就實際切割來說,針對很多切割精度要求較高的加工工藝來說,上述收口不平整痕跡是不能達到切割要求的。(冶金工業(yè)部的標準規(guī)定數控火焰切割鑄坯表面不得有高度大于3mm的劃痕。)
從切割斷面痕跡分析,主要還是受切割設備的影響導致收口不平整。具體來說主要是切割處理不合理造成的。武漢海辰機電工程認為歸納起來主要有四點:
一。對割槍位置的固定,必須高度合理且要垂直,前后、左右都不能有偏差。武漢百斯杰數控技術有限公司的數控切割機割槍可以自動調節(jié)高度以找到合適的切割高度,既提高割嘴的使用壽命又保證了切割質量;
二。對火焰的調整,必須將割槍火焰調整到最佳,過大或過小都會影響鑄坯的割面,百斯杰數控隨機附贈的數控切割機使用說明書上有非常專業(yè)的火焰調節(jié)教學,只需要幾個小時,您就能掌握基本的火焰調節(jié)要領;
三。方坯鑄機切割機中割槍的擺動、定位控制件斜板不宜短,現場的斜板適當地加長約7cm,擺輪加長約2cm,解決了割槍移動過程中引起的抖動問題。
四。機械部件的結合要緊密,軸承、銷孔的間隙不能過大,因為切割過程是在鑄坯的移動情況下同時進行,機械各部件的松動會引起割槍的擺動,進而影響到切割效果。專業(yè)的技術鑄造數控切割機的精品品質,我公司有專業(yè)的機械自動化技術人員,足以保證機械的精密運轉。
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