許多中小型的企業(yè)在加工中等批量金屬部件時(shí)，往往選擇傳統(tǒng)的配備火焰切割或機(jī)械切割方式的金屬加工切割臺(tái)。

盡管等離子技術(shù)具有高效靈活且精密的切割優(yōu)勢，但曾被認(rèn)為只有高端的大批量加工應(yīng)用才具有更高的成本效益。好消息是，如今新科技的發(fā)展降低了前期投資和運(yùn)行成本，使小加工企業(yè)能夠更容易體驗(yàn)到等離子切割帶來的好處。

等離子切割技術(shù)的世界領(lǐng)先者Hypertherm的機(jī)用系統(tǒng)工程經(jīng)理Aaron Brandt闡述了將火焰切割更新?lián)Q代到等離子切割的應(yīng)用、優(yōu)勢和策略。

傳統(tǒng)的火焰切割系統(tǒng)的應(yīng)用情況如何？ 

 農(nóng)業(yè)，建筑業(yè)，造船業(yè)，有軌機(jī)動(dòng)車和卡車制造，鋼鐵加工中心及其他以金屬部件制造為主的加工行業(yè)。許多這個(gè)行業(yè)內(nèi)的中小型企業(yè)使用火焰或其他機(jī)械切割方式，因?yàn)榕c等離子技術(shù)相比他們的初始投資更低。

但如今,隨著新型高速長壽命氧氣等離子技術(shù)的誕生，使小型加工企業(yè)能夠從火焰切割更新?lián)Q代到等離子切割，從而保證節(jié)省成本以獲得長期的投資回報(bào)。這些等離子系統(tǒng)因?yàn)橐讚p件壽命更長、切割速度更快而提高了生產(chǎn)效率，從而降低了總體運(yùn)行成本。

在等離子切割過程中，空氣、氧氣或其它氣體通過一個(gè)噴嘴加以控制并高速擠壓，通電后使氣體離子化，在電極和被切割的材料之間形成一個(gè)弧。能量使氣體轉(zhuǎn)化成高能量等離子，溫度超過攝氏19,400度。最終，這種集中的高溫弧使割炬能精密且高速切割金屬，從0.5 mm以下的薄板到最厚50 mm的厚鋼板，都能做到高效切割。總之，熱能的準(zhǔn)確作用減少了金屬的卷曲，而且使用等離子割炬切割后的金屬比使用火焰切割冷卻速度要快得多。