數(shù)控切割機(jī)作為手持切割機(jī)、仿型切割機(jī)的升級(jí)產(chǎn)品，在切割功能及切割精度上都提高了很多，據(jù)此有不少用戶企業(yè)會(huì)認(rèn)為換用進(jìn)口或高端配置，能進(jìn)一步提高數(shù)控切割機(jī)精度，但實(shí)際并非完全如此。
    首先從數(shù)控切割機(jī)加工方式來看，雖然全程采用電腦自動(dòng)化控制避免了手工操作的切割質(zhì)量不穩(wěn)定因素，但另一方面對電極割嘴、供氣情況、割槍高度等都提出了更高的要求，我們無法在切割過程中憑借經(jīng)驗(yàn)掌握切割速度及切割高度，這些都需要在切割之前確定并輸入電腦控制系統(tǒng)，盡管也有少數(shù)數(shù)控系統(tǒng)作出補(bǔ)償或修正，但從大的方面來看，前期的切割工藝輸入值還是對最終切割效果起著決定性影響。單就數(shù)控切割機(jī)這類設(shè)備來說，不論其配置的高端或低端，在切割精度上的誤差基本都在±0.5mm左右，高端配置的數(shù)控切割機(jī)對流程化的操作會(huì)起到更好的簡化，但并不能將上述誤差范圍控制提高一個(gè)量級(jí)。這也是火焰或等離子的切割工藝方法所決定了的，無論如何都得不到象數(shù)控車床等其他數(shù)控設(shè)備一樣的高的加工精度。也就是說，這種設(shè)備本身的精度是6級(jí)還是8級(jí)，都是不很重要的。
　　從生產(chǎn)效率來看，切割速度的快慢，以火焰切割為例，完全取決于板材厚度、割嘴型號(hào)、氧氣純度、燃?xì)赓|(zhì)量等因素，設(shè)備的移動(dòng)速度應(yīng)滿足和適應(yīng)切割工藝的要求。也就是說，切割效率與設(shè)備本身并沒有直接的關(guān)系。當(dāng)然，數(shù)控切割機(jī)仍然體現(xiàn)了相當(dāng)?shù)母呔�度和高效��，但這是相對于手工下料切割而言的，與通常所說的機(jī)床加工精度和效率的提高，不是一個(gè)概念。
　　從上敘分析可知，無論誰家生產(chǎn)的數(shù)控切割機(jī)，從切割精度和生產(chǎn)效率而言，都不會(huì)有多大的區(qū)別。即或用小到壹萬多元的小數(shù)控與進(jìn)口數(shù)百萬的大數(shù)控相比，也仍是如此，其加工零件的精度、粗糙度、生產(chǎn)效率都不會(huì)有大的差別。

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