數(shù)控切割機的切割工藝一般包括繪圖、排料、輪廓引入引出線的添加、切割順序的選擇，當然，在套料編程軟件的幫助下，完成這些步驟似乎并不難，但若是考慮到板材的熱變形以及進一步提升加工效率，就不是那么簡單的事情了。
   
      一般數(shù)控切割機在執(zhí)行切割前需要完成作圖及切割工藝的編輯及處理，為保證工件質(zhì)量，一般不在工作輪廓上直接安排穿透點（即打火點），而是使其離開工件一段距離，經(jīng)過一段切割線后再進入工件輪廓，這段線通常稱之為切割引線或引入線。引入線的長度由材料的厚度和所采用的切割方法來確定，一般來講，引線的長度隨厚度增加而加長。

引入線的安排應(yīng)注意如下幾點：

1.引入線在不影響穿孔和切割的情況下，應(yīng)盡可能的短，其引入方向應(yīng)與切割機運行方向盡可能一致。在穿孔時飛濺的熔渣應(yīng)不飛向切割機，而是向切割機啟動運行的反方向飛去。

2.引入線在切割工件內(nèi)腔時的安排

①直引線，在實際且各種，直引線最為常用，但在切割起、終點處容易遺留一個凹痕和小尾巴。內(nèi)腔是方形時，引線一般從某一角切入，圓形內(nèi)腔一般沒什么要求。

②圓引線，如果要求較高質(zhì)量的切割接點，最好使用園引線，

③引線在切割工件外形時的安排在切割外形時，一般采用直引線。

④設(shè)計引入線，還應(yīng)盡可能減少材料浪費，有時需配合套料來考慮。

  總的來說，切割工藝的處理不是在電腦中同通過軟件就能實現(xiàn)的，對相應(yīng)的實際操作知識也要有一定的了解，只有理論與實踐相結(jié)合，認真鉆研，琢磨琢磨，相信大家的切割工藝編輯水平一定會有較大的提升。

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