目前，工廠使用的數(shù)控等離子切割機(jī)在正常工作中，操作者利用切割機(jī)的斷點(diǎn)續(xù)割功能就可順利完成切割工作。其方法是：當(dāng)操作者切割中途想停止工作，并想保存切割現(xiàn)場(chǎng)的斷點(diǎn)時(shí)，在運(yùn)行到空程段時(shí)按s鍵停車，接著按回車鍵退出切割操作，此時(shí)斷點(diǎn)數(shù)據(jù)被系統(tǒng)記憶。此時(shí)，操作者應(yīng)記住X、Y方向的坐標(biāo)值，然后轉(zhuǎn)入空程操作使切割機(jī)向相反的方向移動(dòng)，直至X、Y方向坐標(biāo)值與上述記住的坐標(biāo)值相同、正負(fù)號(hào)不同處（此位置為程序的起點(diǎn)，也是鋼板的原點(diǎn)）就可以關(guān)機(jī)了。下次開(kāi)機(jī)工作時(shí)，在輸入鋼板轉(zhuǎn)角處鍵人字母C，即可繼續(xù)完成上次被中斷的切割操作。

　　通過(guò)上述操作方法可知：操作者要想在中途停止工作就必須首先控制切割機(jī)回到程序的起點(diǎn)（或鋼板的原點(diǎn)），才能在下次工作時(shí)續(xù)割。很明顯，如果切割機(jī)在正常工作中突然發(fā)生故障（例如：停電、伺服系統(tǒng)故障、控制電腦死機(jī)等），因其沒(méi)有斷電記憶功能，導(dǎo)致操作者無(wú)法使其回到程序的起點(diǎn)（或鋼板的原點(diǎn)）。

　　遇到這種情況我們一般的做法是：待切割機(jī)維修完畢恢復(fù)正常后，把剩余的鋼板進(jìn)行齊邊，然后由編程者重新編制一個(gè)新的程序進(jìn)行切割。這樣做由于斷點(diǎn)處部分零件未切割完，使其無(wú)法使用，造成了原材料的浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本，同進(jìn)也給編程者帶來(lái)了重復(fù)勞動(dòng)，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。

　　在生產(chǎn)實(shí)踐中，我們通過(guò)給切割機(jī)人為設(shè)置零點(diǎn)的方法，成功地解決了切割機(jī)故障發(fā)生后返回程序起點(diǎn)（或鋼板原點(diǎn)）的問(wèn)題。具體操作方法如下：首先操作切割機(jī)，使縱向滑座緩慢接觸測(cè)量桿，并壓縮彈簧使之產(chǎn)生適當(dāng)變形，此時(shí)將百分表表頭置“0”；接著用同樣方法使另一個(gè)對(duì)零裝置的百分表表頭也置“0”。不論切割機(jī)現(xiàn)在顯示的X、Y向坐標(biāo)是多少，按Z鍵使其全部歸零，此位置便是人為給切割機(jī)設(shè)置的零點(diǎn)。然后根據(jù)鋼板的位置操作切割機(jī)去設(shè)定程序的起點(diǎn)（或鋼板的原點(diǎn)），設(shè)定好后記住此時(shí)的X、Y向坐標(biāo)值，此坐標(biāo)值就是切割機(jī)零點(diǎn)與程序起點(diǎn)（或鋼板原點(diǎn)）的相對(duì)位置。當(dāng)故障發(fā)生后先排除故障，待切割機(jī)恢復(fù)正常后采用上述方法使其對(duì)零，然后再利用記住的坐標(biāo)值就可以找到程序的起點(diǎn)（或鋼板的原點(diǎn)）。這樣就可順利的實(shí)現(xiàn)斷點(diǎn)續(xù)割，直至將整張鋼板切割完畢。

      以上只是針對(duì)普通的數(shù)控等離子切割機(jī)，才會(huì)出現(xiàn)那種情況，現(xiàn)在像我司研發(fā)團(tuán)隊(duì)通過(guò)不斷做實(shí)驗(yàn)和實(shí)踐，很好的解決的這種情況，斷點(diǎn)續(xù)割，不再是問(wèn)題！能為您節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率！

武漢海辰機(jī)電式程有限公司主要經(jīng)營(yíng)代理美國(guó)Hypertherm公司的產(chǎn)品。我們公司可以向切割機(jī)制造商和用戶提供世界著名品牌Hypertherm的等離子電源，數(shù)控控制器，孤壓高度控制器和電容調(diào)高器及原裝進(jìn)口的海寶易損件。同時(shí)承接各種數(shù)控切割機(jī)，激光切割機(jī)的維護(hù)及改造。歡迎您的來(lái)電咨詢：18986191945 /15927174720 027-87638985 QQ：156182245