所謂高精度等離子切割機是指采用非凡設計的割炬，將任務氣體經(jīng)過特制渦旋環(huán)加快成“龍卷風”狀氣流，增強對等離子切割機電弧的緊縮效果，并減少噴嘴孔徑（凡間為φ0.4-φ1.1mm，相當于普通噴嘴孔徑的1/3），把等離子弧緊縮至更細。還引進扭轉磁場，進步電弧的不變性，并把陰極輝點節(jié)制在電極端面的固定地位上不讓其擺動。別的限制任務電壓的動搖在±1V以下（通俗等離子弧的動搖局限為±5V）。這種不變的、細而挺度好的等離子弧切割可取得很好的切斷質量和精度，使之接近激光切割的程度。
    髙精度等離子切割機割炬的任務氣體首要運用氧氣（用于切割低碳素鋼），有的采用氮氣，氬氫氮夾雜氣（切割不銹鋼，鋁等）。任務電流從15A-130A，合用于髙精度等離子切割厚0.5-10mm的鋼材。
    這種切割法具有以下特點：
    1、切斷質量接近于激光切割；碳素鋼切割面的均勻粗拙度在40µm以下。
    2、切斷寬度只要通俗氧等離子弧切割的一半。如用任務電流30A切割，通俗等離子弧切割的切斷寬度為1.54mm，而髙精度等離子弧切割為0.64-0.76mm。
    3、零件的尺寸精度介于激光切割和通俗等離子弧切割之間。如切割厚4.8mm零件的尺寸精度為±0.38mm，切割厚9.5mm時為±0.51mm。
    4、切割速度低于通俗等離子弧切割，但接近激光切割。
    5、電極的壽命較長。這是采用非凡夾雜氣作引弧氣體和借助磁場使電弧發(fā)作點堅持在電極端面上的后果。